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Développement durable et innovation: perspectives industrielles 5.0

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Bruce Rainer

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La cinquième révolution industrielle, également connue sous le nom d'Industrie 5.0, est arrivée dans l'atelier de l'usine. Par rapport à l'Industrie 4.0, il se caractérise par un niveau plus élevé d'interconnexion numérique dans le facteur intelligent. Un complément important à Industrie 5.0 est l'accent mis sur l'innovation durable et la dimension humaine, qui viendra compléter Industrie 4.0. Ensemble, ils deviendront le nouveau modèle dominant pour les opérations manufacturières dans les années à venir.

Lancé en 2011, l'Industrie 4.0 est depuis plus de dix ans le modèle dominant des opérations de fabrication industrielle. L'Industrie 4.0 introduit plusieurs technologies qui ont un impact significatif sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ils incluent l'Internet des objets (IoT), l'automatisation intelligente, l'analyse des mégadonnées, l'intelligence artificielle (IA) et les robots avancés. Dans le même temps, l'Industrie 4.0 retire les humains de l'atelier. Industrie 5.0 sera le moteur de ces progrès.

Bien sûr, l'industrie 4.0 n'a pas été démantelée. Complétera l'industrie 5.0 pour faire de nouveaux progrès et créer une approche plus globale qui met l'accent sur la collaboration homme-machine, la personnalisation et l'engagement en faveur de la durabilité environnementale.

La durabilité est particulièrement importante dans les industries à forte intensité de ressources et d ' énergie telles que l ' extraction minière et la fabrication industrielle. Les entreprises axées sur le développement durable seront plus attrayantes pour les investisseurs, les employés et les clients potentiels. L'adoption de l'industrie 5.0 favorisera la performance économique des industries tout en assurant la durabilité environnementale.

L'Industrie 4.0 place la technologie intelligente au centre des opérations de fabrication et de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. L'Industrie 5.0 réintroduit les humains dans les ateliers d'usine avec des écosystèmes robotiques, mécaniques et numériques. En outre, elle englobe la durabilité environnementale. Le partenariat entre les humains et les machines intelligentes combine parfaitement la précision et la vitesse de l'automatisation industrielle avec la créativité humaine, l'innovation et les compétences de pensée critique.

 

Voici comment les industries 5.0 et 4.0 peuvent influencer la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

  1.     Collaboration homme-machine.Industry 5.0 envisage un avenir où les humains et les robots travaillent côte à côte dans les ateliers de l'usine. Cette approche collaborative conduira à une meilleure prévision et gestion des risques et permettra une réponse adaptative aux perturbations.
  2.     Personnalisation et personnalisation:Industrie 5.0 se concentrera sur la personnalisation de masse des produits, permettant aux fabricants de fabriquer des produits personnalisés en série. Cela peut affecter la chaîne d'approvisionnement, car des processus de production plus flexibles et des réseaux d'approvisionnement agiles qui peuvent répondre aux besoins des clients individuels sont nécessaires.
  3.     Production décentralisée et achats locaux: L'industrie 5.0 peut encourager la décentralisation de la production, les petites unités de production étant plus proches du marché final. Cette approche peut raccourcir la chaîne d'approvisionnement, réduire les coûts de transport et éventuellement conduire à des opérations plus durables.
  4.     Développement durable et chaînes d'approvisionnement vertes: Alors que le développement durable devient une préoccupation pour les entreprises, les entreprises intégreront des pratiques de protection de l'environnement tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Cela impliquera l'utilisation de l'intelligence artificielle et de l'analyse des données pour optimiser la consommation d'énergie, réduire les déchets et minimiser l'impact environnemental.
  5.     Partage de données en temps réel: Industrie 5.0 pourrait faciliter le partage de données en temps réel tout au long de la chaîne d'approvisionnement, ce qui améliorerait la visibilité et la transparence. Cela peut améliorer la collaboration, minimiser les retards et améliorer l'efficacité globale.
  6.     Cybersécurité et confidentialité des données: À mesure que la connectivité s'améliore, les mesures de cybersécurité et de confidentialité des données doivent être renforcées. Industrie 5.0 peut nécessiter des protocoles de sécurité robustes pour protéger les données sensibles de la chaîne d'approvisionnement contre les cybermenaces.
  7.     Résilience et gestion des risques: Industrie 5.0 mettra davantage l'accent sur la création de chaînes d'approvisionnement résilientes qui peuvent s'adapter rapidement aux perturbations telles que les épidémies, les événements géopolitiques et les catastrophes naturelles. Cela peut impliquer des stratégies telles que le double approvisionnement et la planification de scénarios.
  8.     Développement des talents: L'industrie 5.0 brouillant la frontière entre le travail humain et le travail mécanique, le développement de la main-d'œuvre est devenu essentiel. Les professionnels de la chaîne d'approvisionnement doivent acquérir de nouvelles compétences pour gérer efficacement les technologies avancées.

 

Source: https://www.linkedin.com/pulse/impact-industry-50-supply-chain-management-bhushan-suryawanshi/

 

Ce ne sont que quelques exemples de la façon dont Industry 5.0 sera utilisé pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Au fur et à mesure que la technologie mûrit, il peut y avoir des façons plus innovantes de gérer la chaîne d'approvisionnement. Parmi les autres problèmes, mentionnons le coût de la technologie Industrie 5.0, les préoccupations concernant la sécurité des données et la pénurie de travailleurs qualifiés capables d'installer et de gérer Industrie 5.0.

Les défis incluent le coût plus élevé de l'Industrie 5.0 que de l'Industrie 4.0. De plus, l'augmentation des données requises dans Industrie 5.0 nécessitera un niveau de sécurité des données plus élevé. De plus, de nombreuses entreprises s'attendent à ce que les nouveaux employés soient confrontés à une courbe d'apprentissage abrupte pour acquérir l'expertise nécessaire à la mise en œuvre d'Industrie 5.0. Par conséquent, les employés peuvent résister à l'adoption de nouvelles technologies.

Malgré ces défis, les avantages potentiels d'Industrie 5.0 pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement devraient être considérables. La combinaison de nouvelles technologies, l'intégration humaine et l'engagement en faveur de la durabilité environnementale seront au cœur des processus industriels. De plus, la mise en œuvre de la technologie Industry 5.0 peut fournir un avantage concurrentiel et améliorer le résultat net.

 

Avantages du cadre d'approvisionnement

L'industrie 5.0 est basée sur une base axée sur les personnes, ainsi que sur des processus de fabrication respectueux de l'environnement et résilients. Apportera des changements majeurs aux opérations de fabrication industrielle et façonnera ainsi l'avenir des opérations de fabrication.

Siemens Supplyframe entretient des relations étroites avec des fabricants industriels dans un certain nombre d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'armée, l'équipement industriel, l'électronique grand public, les mines et d'autres industries. La société est bien placée pour fournir des services de conseil à ces entreprises dans la mise en œuvre de l'intégration des capacités d'Industrie 5.0.

 

Défis liés à la mise en œuvre d'Industrie 5.0

La première révolution industrielle remonte aux années 1860 (Industrie 1.0), lorsque de nouveaux procédés de fabrication ont commencé à utiliser de nouvelles façons de produire de l'électricité, en particulier l'eau du robinet et la vapeur. Au fil des siècles, le développement continu de la technologie de fabrication a conduit aux opérations de fabrication à grande échelle et très complexes d'aujourd'hui, qui ont produit d'énormes rendements.

Bien sûr, les entreprises seront confrontées à des défis lors de l'adoption d'Industrie 5.0. Les principaux problèmes sont les coûts de mise en œuvre élevés et le manque de travailleurs qualifiés possédant l'expertise nécessaire pour mettre en œuvre l'industrie 5.0. Un autre problème important à résoudre est la sécurité des données.

Conclusion: les entreprises qui mettent en œuvre Industry 5.0 bénéficieront d'un avantage concurrentiel, ce qui se traduira par des revenus et une croissance des affaires.

 

Réseau intelligent de conception à source

Le réseau DSI Supplyframe est notre réseau propriétaire, qui comprend plus de 70 moteurs de recherche verticaux, sites Web communautaires et ressources multimédias. Plus de 10 millions de professionnels de l'ingénierie, des achats et de la chaîne d'approvisionnement traitent souvent avec les actifs réseau Supplyframe et les solutions SaaS dans les processus de recherche et de prise de décision quotidiens.

Sur le réseau DSI, les utilisateurs ont accès à des informations complètes et constamment mises à jour, couvrant plus d'un milliard d'attributs de pièces sur le marché, y compris des données de disponibilité et de cycle de livraison en temps réel, et 700 000 modèles 2D et 3D téléchargeables.

Plus important encore, la participation des utilisateurs dans les réseaux DSI génère des milliards de signaux continus liés à l'offre mondiale de pièces électroniques, à la demande, aux facteurs de risque et aux intentions commerciales. Cette ressource de données en expansion rapide est la base de l'intelligence transformationnelle.

Aujourd'hui, le réseau DSI dessert 15 millions de professionnels de l'ingénierie et des achats. Dispose de plus de 70 moteurs de recherche verticaux, ainsi que de sites Web communautaires et d'actifs médiatiques. Plus d'un milliard de propriétés de pièces consultables et plus de 600 millions de composants.